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昆山90度直角铣头

  • 更新时间:  2018-11-22
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 90度直角铣头作为数控机床特殊附件,其装夹方式与常规的刀具存在较大的不同,其在数控机床控制系统中的控制方式、数控程序的编写控制均显著不同
详细介绍
  90度直角铣头是一种安装在铣床上并与主轴连接,用于带动铣刀旋转的机床附件,通过铣头的带动铣刀才能正常的运转,最终完成复杂的操作,在铣床的工作中发挥着重要的作用。铣头结构刚性好操作简便,适用于龙门刨床、铣床或各种专用机上可作重切削搪孔攒孔等,另可加装气动及电动退刀装置铣型及右铣型两种铣头,分别可作立铣、横铣、水平铣、逆横铣,并可加装90度铣头。各
  90度直角铣头适用于狭窄区域的加工,减少了工序。该动力头结构简单、紧凑,可在直径为25.4mm的空腔内进行加工。该动力头的动力不是来自机床主轴,而是由冷却系统的柱塞马达提供动力,因此,加工速度取决于冷却液的流量,扭矩取决于冷却液的压刀。轻型加工时,需200磅/平方英寸的压力,重型加工时,90度直角铣头则需工作压力不小于10000磅/平方英寸。动力头可方便地自动换刀。
  90度直角铣头按结构可分为整体式、焊接式、镶齿式及可转位式。粗铣和半精铣时,可以选用可转位式直角铣头,主要考虑到:一是粗铣时,吃刀量大;二是可转位刀片切削性能好;三是换刀时间短;四是由于可转位刀片是标准化和集中生产的,刀片几何参数易于一致,切屑控制稳定。
  90度直角铣头作为数控机床特殊附件,其装夹方式与常规的刀具存在较大的不同,其在数控机床控制系统中的控制方式、数控程序的编写控制均显著不同,因此,如何将常规CAM软件中生成的各类加工特征的数控加工轨迹数据生成成熟的NC代码数据,简化编程与后处理过程,是数控编程中的一项关键的技术。
  90度直角铣头是一种重要的机床主轴附件,因其能够使刀具轴线与主轴轴线成 90°直角结构,所以通过与多轴加工中心的配合能够增加机床的加工范围。由于直角铣头的刀具轴线与主轴轴线位于不同方位,传统五轴数控加工中的刀尖点补偿方式已不再适用于直角铣头,因此需探索新的途径来实现直角铣头的五轴加工。直角铣头应用于五轴加工时,存在控制器参数设置复杂,数控编程难度大,加工过程操作繁琐等问题,严重影响了直角铣头的利用率和加工效率,并且存在新技术风险分析不到位,造成质量问题的隐患。
  由于90度直角铣头是由两段直角边构成,目前使用的常规刀具刀尖点线性坐标补偿功能并不适用。直角铣头的刀尖点线性坐标补偿算法主要有两种实现方式:
  a. 对于没有开放五轴联动功能的加工中心, 可通过编制刀具参考点偏置补偿算法的子程序实现补偿;
  b. 对于能够完成五轴联动的加工中心可通过控制器双向刀长补偿法完成补偿。

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